fbpx

Europa yra viena iš sparčiausiai besivystančių regionų plastiko liejimo pramonėje, yra antra pagal dydį plastikinių medžiagų gamintoja. Grand View tyrimai apskaičiavo, kad bendros Europos plastikų liejimo rinkos pajamos sieks $ 122 milijardus JAV dolerių iki 2025 m. Spartaus augimo galimybes plastiko liejimo sektoriuje, kuria visa eilė pagrindinių regiono pramonės šakų. Pavyzdžiui, pastebimas plataus vartojimo elektronikos prietaisų poreikio augimas, tokių kaip nešiojamieji kompiuteriai, mobiliojo ryšio telefonai ar kita smulki technika. Be to, automobilių pramonėje stiprėja metalinių detalių keitimo plastikinėmis tendencija.

Bendros pajamos iš Europos plastikų liejimo rinkos sieks:

$ 122 milijardų iki 2025

PRIEŽIŪROS SVARBA

Viena didžiausių investicijų plastiko liejimo versle yra liejimo mašina. Kadangi produktyvumas yra pagrindinis iššūkis, dauguma šių mašinų veiks visą parą, gamindamos aukštos kokybės gaminius didžiausiu įmanomu ciklo greičiu. Bet kokios neplanuotos prastovos, atsirandančios dėl įrangos gedimo, turės tiesioginį poveikį gamintojo pranašumui. Atlikus tyrimus paaiškėjo, kad netinkama priežiūra gali sumažinti gamyklos produktyvumą 5–20%. Aukštos kokybės tepimas yra esminis veiksmingos įrangos priežiūros aspektas, tačiau dėl įrangos sutrikimų gamintojai gamintojai dažniausiai kaltina mechaninius gedimus bet ne tepimą. Tačiau keli hidraulinės įrangos gamintojų ir kitų pramonės organizacijų atlikti tyrimai parodė, kad 50–70% įrangos gedimų yra susiję su „netinkama hidraulinio skysčio būkle“. Tepalai, ypač hidraulinis skystis, vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį pailginant liejimo įrangos tarnavimo laiką. Kadangi hidraulinė sistema yra šių mašinų pagrindas, hidraulinis skystis ne tik mechaniškai perduoda energiją visoje sistemoje, bet ir apsaugo judančias dalis.

UŽDAVINIAI
& technologijos

Naudotojų prioritetai:

Gamybos įmonės, naudojančios plastiko liejimo mašinas, turi daug skirtingų prioritetų. Tačiau apibendrinus, visos jos nori, kad įranga tarnautų kiek įmanoma ilgiau, produktyviau ir be netikėtų prastovų dėl gedimo. Aukštos kokybės hidraulinis skystis gali padėti pratęsti įrangos tarnavimo laiką, sumažinti prastovas ir padidinti bendrą produktyvumą. Šio skysčio kokybė yra svarbi, nes įrangos konstrukciniai ypatumai, eksploatacijos parametrai ir aplinkai gali kelti skirtingus reikalavimus tepimui. Trys pagrindiniai iššūkiai, su kuriais įmonės dažniausiai susiduria plastiko liejimo mašinų eksploatacijoje yra apnašos ir nuosėdos, vanduo hidrauliniame skystyje bei oro patekimas.

  • PRODUKTYVUMAS

    Nepertraukiamas veikimas

    Greičiausias įmanomas ciklo greitis

    Jokių didesnių prastovų

    Greitas pakeitimas

    Patikimumas

  • TIKSLUMAS

    Maksimalus pakartojamumas

    Stabilus proceso ciklas

    Labai maži nuokrypiai

    Žemas broko kiekis

  • KAŠTAI

    Energijos efektyvumas

    Prailginti alyvos keitimo intervalai

    Liejimo formų apsauga

    Ilgesnė mašinų tarnavimo trukmė

  • APLINKA

    Atliekų mažinimas

    Išmetamųjų teršalų mažinimas

    Sumažintas triukšmo lygis

    Išsiliejimų prevencija

APNAŠOS IR NUOSEDOS

Alyvos oksidacijos ir terminės degradacijos šalutiniai produktai pasižymi ribotu tirpumu alyvoje. Jie yra suirusios angliavandenilių molekulės ir išsieikvojusių priedų komponentai. To pasekmė yra užsikimšę kanalai bei filtrai, stringantys vožtuvai, riebokšlių ir tarpinių pažeidimai.

VANDUO ALYVOJE

Vanduo tepimo sistemose gali sukelti problemų, tokių kaip komponentų koroziją, alyvos rodiklių blogėjimas ir tepimo plėvelės suirimas. Jis taip pat sąlygoja rūdžių atsiradimą.
Rūdžių dalelės gali sukelti vėlesnių mechaninių problemų.

ORO PATEKIMAS

Neištiręs oras cirkuliuojantis hidraulinėje sistemoje gali sukelti padidėjusį suspaudžiamumą, ypač esant žemam slėgiui, slėgio kritimą ir padidinti polinkį į turbulencija, kavitaciją įsiurbimo linijoje, terminę degradaciją ir oksidaciją. Oro patekimas sukelia aukštą triukšmo lygį, nepatikimą veikimą, ir gali pažeisti siurblius ir kitus komponentus.

KAIP AUKŠTOS KOKYBĖS TEPIMAS GALI PADĖTI

Shell Tepalai paskyrė pastaruosius 70 metų gerinant ir stiprinant Shell Tellus produktų formuluotę, kuri buvo sukurta siekiant patenkinti hidraulinės įrangos ir jos panaudojimo iššūkius.

ATSPARUMAS
OKSIDACIJAI

Tepalai gali degraduoti dėl kontakto su deguonimi. Oksidacijos poveikis hidrauliniam skysčiui apima rūgštinių teršalų, apnašų ir nuosėdų formavimąsį, taip pat klampumo padidėjimą (alyvos tirštėjimą). Pasižymėdamos puikiu atsparumu oksidacijai, Shell Tellus alyvos užtikrina ilgą alyvos tarnavimą ir apriboja alyvos tirštėjimą ir rūgščių formavimąsį. Tai padeda pratęsti alyvos keitimo intervalus ir sumažinti priežiūros poreikį, kartu didinant įrangos tarnavimo laiką ir produktyvumą.

TERMINIS IR STABILUMAS IR ATSPARUMAS HIDROLIZEI

Tepalai turi būti atsparūs terminiam suirimui, taip pat cheminiam skilimui (hidrolizei) dėl vandens poveikio. Tai padeda sumažinti rūgščių formavimąsį. Pasižymėdamos puikiu terminiu stabilumu bei atsparumu hidrolizei, Shell Tellus alyvos suteikia geresnę apsaugą nuo dilimo, taip padidindamos įrangos eksploatavimo laikotarpį, to pasekoje sumažindamos bendrus nuosavybės kaštus.

FILTRUOJAMUMAS IR ORO ATSKYRIMAS

Filtruojamumas parodo kaip lengvai alyva praeina filtro membraną jos neužkimšdama. Oras taip pat yra alyvos teršalas ir smulkūs oro burbuliukai hidrauliniame skystyje formuoja oro ir alyvos mišinį, kuris cirkuliuodamas hidraulinėje sistemoje gali paveikti vožtuvų, hidraulinių variklių ir pavarų sklandų veikimą. Pasižymėdamos geresniu filtruojamumu ir oro atskyrimo savybėmis Shell Tellus alyvos užtikrina švarumą, mažus slėgio nuostolius ir efektyvų veikimą.

Ieškote daugiau informacijos?

ATSISIŲSTI HIDRAULIKOS
TECHNINĘ BROŠIŪRĄ