Eiropa ir viens no visstraujāk augošajiem reģioniem plastmasas liešanas nozarē, kas ir otrais lielākais ražotājs plastmasas materiāliem. Grand View Research pētījumi lēš, ka kopējie ieņēmumi no Eiropas plastmasas liešanas tirgus līdz 2025. gadam sasniegs 122 miljardus dolāru. Divas spēcīgas izaugsmes tendences plastmasas liešanā, kas veido ievērojamu daļu plastmasas daļu pieprasījuma - ir augošais pieprasījums pēc plaša patēriņa elektronikas, piemēram, klēpjdatoriem un mobilajiem telefoniem kā arī automobiļu nozare, kur arvien vairāk metāla detaļas tiek aizstātas ar plastmasas detaļām.
Kopējie ieņēmumi no Eiropas plastmasas ražošanas tirgus sasniegs:
$ 122 miljarduslīdz 2025

APKOPĒM IR LIELA NOZĪME

Viens no visvērtīgākajiem aktīviem plastmasas biznesā ir plastmasas liešanas mašīna. Tā kā produktivitāte ir galvenais izaicinājums, vairums šo mašīnu darbosies visu diennakti, ražojot atkārtojamas, augstas kvalitātes detaļas masveidā ar pēc iespējas ātrāku cikla ātrumu. Jebkura neparedzēta dīkstāve, ko izraisa aprīkojuma bojājumi, tieši ietekmē ražotāja peļņu. Pētījumos atklājot, ka slikta apkope var samazināt rūpnīcas produktivitāti par 5% - 20%. Kvalitatīva eļļošana ir būtisks efektīvas aprīkojuma apkopes aspekts, tomēr ražotāji, aprīkojuma bojājumos visbiežāk vaino mehāniskās kļūmes, nevis eļļošanu. Tomēr vairākas aptaujas, ko veikuši hidraulisko iekārtu ražotāji un citas nozares organizācijas, ir parādījušas, ka 50% līdz 70% iekārtu defekti ir saistītas ar “sliktu hidrauliskā šķidruma stāvokli”. Smērvielām, it īpaši hidrauliskajam šķidrumam, ir būtiska loma, palielinot iesmidzināšanas veidņu aprīkojuma kalpošanas laiku. Tā kā hidrauliskā sistēma ir šo mašīnu pamatā, hidrauliskais šķidrums ne tikai mehāniski nodod enerģiju visā sistēmā, bet arī aizsargā kustīgās daļas.
IZAICINĀJUMI
& RISINĀJUMI
Ražošanas uzņēmumiem, kas izmanto plastmasas liešanas mašīnas, ir daudz galveno prioritāšu. Galu galā viņi vēlas, lai viņu aprīkojums kalpotu pēc iespējas ilgāk, cik vien iespējams produktīvi, bez neparedzētām dīkstāvēm bojājumu dēļ. Augstas veiktspējas hidrauliskais šķidrums var palīdzēt pagarināt aprīkojuma kalpošanas laiku, samazinot dīkstāvi un palielinot kopējo produktivitāti. Šī šķidruma kvalitātei ir liela nozīme, jo iekārtas dizains, darbības parametri un apkārtējā vide eļļošanai var radīt dažādas problēmas. Trīs galvenās problēmas, ar kurām uzņēmumi saskaras ar savām plastmasas iesmidzināšanas formēšanas mašīnām, ir uzdegumi (laka) un nosēdumi (dūņas), ūdens hidrauliskajā šķidrumā un aerācija.
-
PRODUKTIVITĀTE
Nepārtraukta ekspluatācija
Ātrākais iespējams cikla ātrums
Nav nozīmīgas dīkstāves
Iekārtu uzticamība
-
PRECIZITĀTE
Maksimāla atkārtojamība
Konsekvents darba cikls
Ļoti precīzas pielaides
Pēc iespējas mazāk materiāla pārpalikumu
-
IZMAKSAS
Energoefektivitāte
Pagarināts eļļas nomaiņas intervāliem
Veidņu aizsardzība
Ilgāks iekārtu mūžs
-
VIDE
Atkritumu samazināšana
Emisiju samazināšanas
Samazināts trokšņu līmenis
Novērst eļļu noplūdes

Eļļas nolietošanās blakusproduktiem oksidācijas un termiskās sadalīšanās rezultātā ir ierobežota šķīdība eļļā. Tās ir sadalītās ogļūdeņražu molekulas un komponenti no nolietotajām piedevām. Rezultātā bieži sastopamas problēmas ar eļļas caurulēm, aizsprostotiem filtriem, aizbāžņiem, O-veida gredzena un blīvējuma bojājumiem.

Ūdens eļļošanas sistēmās, var novest pie tādām problēmām kā korozija
uz detaļām, smērvielu degradācija un eļļošanas kārtas īpašību pasliktināšanās. Tas arī izraisa rūsas veidošanos.
Rūsas daļiņas var radīt turpmākos mehāniskos bojājumus.

Neizšķīdušais gaiss, kas cirkulē hidrauliskajā sistēmā, var izraisīt saspiežamības palielināšanos, it īpaši zemā spiedienā, spiediena kritumā un palielināt tendenci uz turbulentu plūsmu, kavitāciju hidraulisko sūkņu iesūkšanas pusē, termisko sadalīšanos un oksidāciju. Pārmērīga aerācija rada augstu trokšņa līmeni, neregulāru darbību un sūkņu un citu sastāvdaļu bojājumus.
KĀ AUGSTAS VEIKTSPĒJAS EĻĻAS VAR PALĪDZĒT
Shell Lubricants pēdējos 70 gadus ir pavadījis, uzlabojot un attīstot Shell Tellus hidraulisko eļļu klāsta formulējumu, kas ir izstrādāts, lai risinātu hidraulisko iekārtu un pielietojuma izaicinājumus.
OKSIDĒŠANĀS NOTURĪBA
Smērvielas var noārdīties saskarē ar skābekli. Oksidācijas ietekme uz hidraulisko šķidrumu ietver skābu piesārņotāju, dūņu un laku veidošanos, kā arī viskozitātes palielināšanos (eļļas sabiezēšana). Ar izcilu oksidācijas izturību, Shell Tellus eļļas nodrošina ilgu šķidrumu dzīvi un ierobežo eļļas sabiezēšanu un skābju veidošanos. Tas palīdz pagarināt eļļas nomaiņas intervālus un samazināt apkopes izmaksas, vienlaikus palielinot aprīkojuma kalpošanas laiku un produktivitāti.
TERMISKĀ UN HIDROLĪTISKĀ STABILITĀTE
Smērvielām jābūt izturīgām pret siltuma un ķīmiskās sadalīšanās (hidrolīzes) pasliktināšanos ūdens klātbūtnē, kas palīdz samazināt skābju veidošanos. Piedāvājot izcilu termisko un hidrolītisko stabilitāti, Shell Tellus eļļas piedāvā labāku aizsardzību pret nodilumu, lai palielinātu aprīkojuma kalpošanas laiku un tādējādi palīdzētu samazināt kopējās uzturēšanas izmaksas.
FILTRĒJAMĪBA & GAISA ATDEVE
Filtrējamība ir pretestība, ar kādu smērviela iziet cauri filtra membrānai. Arī gaiss ir piesārņojums, un hidrauliskajā šķidrumā var veidoties smalki sadalīti gaisa burbuļi, kas rada gaisa un eļļas maisījumu, kas cirkulē caur hidraulisko sistēmu, un tas var ietekmēt vārsta, hidrauliskā motora un pievada darbību. Shell Tellus eļļas ar izcilām filtrējamības un gaisa izdalīšanās īpašībām nodrošina tīru eļļu, samazina spiediena zudumus un sekmē efektīvu darbību.
Meklējat vairāk informācijas?
LEJUPLĀDĒ HIDRAULIKASTEHNISKO BROŠŪTU